Histoire
L’histoire et les étapes dans l‘aperçu
Découvrez l’histoire d’ORNAMIN depuis 1883 jusqu’à nos jours – de la fondation de l’usine de mèches à explosif à une entreprise moderne de fabrication de plastique durable de haute qualité fabriqué en Allemagne.
1883
Le 01.11.1883 Heinrich Brücker et Georg Zschetzsche débutent la fabrication de mèches et autres explosifs dans la Kuckuckstraße à Minden.
1933
La reprise économique a également stimulé la production de mèches. Wilhelm, le frère de Georg Zschetzsche, qui a également rejoint l’entreprise, reprend l’usine de mèches.
1952
Le 16.12.1952 Wilhelm Zschetzsche participe à la fondation de la société Ornamin-Folienfabrikation à Ratingen près de Düsseldorf. Dans le procédé ORNAMIN de fabrication de pièces pressées fabriquées en mélamine (plastique thermodurcissable), un corps de base en résine de mélamine est fabriqué dans le premier procédé de pressage. Dans la deuxième étape, des films imprégnés de résine mélamine, souvent imprimés ou teintés, sont placés autour du comprimé et pressés avec celui-ci.
1955
Wilhelm Zschetzsche acquiert la majorité des parts de l’usine de fabrication de films et la transfère de Ratingen à Minden. L’usine fait l’acquisition d’une presse à plastique, les premiers films ORNAMIN sont imprimés. Le 1er novembre 1955 l‘activité de fabrication de plastique devient une société propre, l’ORNAMIN-Presswerk Minden. La société fabrique pour l’hôtel “König von Preußen“ à Minden les premiers cendriers en plastique incassable, ignifuge et durable. Les premières commandes de cendriers publicitaires et d’assiettes à monnaie sont livrées. Le modèle 1003 devient l’assiette à monnaie la plus vendue en Allemagne.
1956
Après le développement réussi des articles publicitaires ORNAMIN, la gamme de vaisselle est élargie. La série de vaisselle „Bauerndekor » devient un best-seller, reste pendant plus de 20 ans le décor ORNAMIN le plus populaire vendu à des centaines de milliers d‘exemplaires et s’échange encore aujourd’hui comme “objet de collection » sur les plateformes de vente en ligne.
1957
Les personnages de Walt Disney Mickey et Donald décorent la vaisselle pour enfants d‘ORNAMIN.
1959
Le 1er novembre 1959, ORNAMIN emménage dans ses premiers locaux propres, le bâtiment administratif actuel. Huit presses et deux machines sont installées dans le bâtiment annexe.
1962
La capacité des huit machines dans l’annexe du bâtiment administratif ne suffit plus, deux ans plus tard, un nouveau bâtiment est érigé sur l’ancien dépôt de poudre de l’usine de mèches, où dans un premier temps 13 machines produisent en trois postes. Un nouveau hall est ensuite construit derrière le bâtiment administratif pour abriter la fabrication des films destinés à la décoration des articles en verre. Trois ans plus tard la première presse d‘injection plastique est mise en service dans le sous-sol de l’ancienne presse.
Elle est utilisée pour la fabrication des articles publicitaires et des assiettes isothermes de la gamme de vaisselle.
1970
Après la fermeture de l’usine de mèches deux ans auparavant, la société change de nom et devient ORNAMIN Kunststoffwerke Minden, en abrégé OKM. En raison de l’importance croissante de la fabrication des thermoplastiques, le nom de l’entreprise „Presswerk » est remplacé par „Kunststoffwerke ». Le „O » décoré est finalement supprimé comme marque et remplacé par le logo „OKM ».
1971
Les années 1970 sont essentiellement marquées par l’extension de l’usine de moulage par injection. La capacité est augmentée, des machines jusqu’à une force de serrage de 8.000 kN permettent la spécialisation dans la fabrication de pièces techniques de grandes dimensions.
1974
ORNAMIN débute la production de pièces d’affichage. Un atelier d‘impression sérigraphique est mis en place et agrandi à cinq machines. Il est complété par des machines de tampographie et de gaufrage.
1982
ORNAMIN imprègne fortement l’image des restaurants et des bars en les équipant de cendriers, de plateaux de service et d’assiettes à monnaie et devient leader sur le marché de la production d’articles publicitaires tels que cendriers, assiettes à monnaie et plateaux de service. De 1977 à 1987, le chiffre d’affaires a doublé.
1990
Jusque dans les années 90, ORNAMIN restera le premier fournisseur de vaisselle de haute qualité pour la restauration collective ainsi que pour l’industrie.
2001
Dr. Holger von der Emde prend la direction d’ORNAMIN.
2002
Changement de stratégie : ORNAMIN reconnaît les défis du changement démographique et se concentre désormais sur le développement d’aides techniques au repas avec des astuces cachées dans un design universel. Parallèlement ORNAMIN se détourne des articles publicitaires tels que les cendriers et les assiettes à monnaie en raison de l’interdiction de fumer et de l’utilisation croissante des cartes de crédit dans les restaurants et les bars.
2005
ORNAMIN poursuit son expansion : construction de nouveaux bâtiments pour la production, la logistique et l’administration et investissement dans des logiciels informatiques pour maintenir l’entreprise à la pointe de la technologie.
2008
Acquisition de la société Instore-Marketing GmbH, filiale à 100 % d’Ornamin-Kunststoffwerke.
2009
ORNAMIN est la première entreprise allemande à recevoir le prix d’entreprise de design universel. L’assiette avec l’astuce fond incliné reçoit également plusieurs prix.
2015
ORNAMIN répond au rythme du temps avec le développement de gobelets à café réutilisables. Les associations d’étudiants, les boulangeries, les stations-service et des municipalités se séparent des gobelets jetables et mettent en place des systèmes de consigne de gobelets réutilisables et durables avec les gobelets à café d’ORNAMIN.
2018
ORNAMIN élargit sa gamme de produits to go avec des boîtes pour repas à emporter durables, micro-ondables et des bols de différentes tailles et devient leader sur le marché de la vaisselle réutilisable. De plus en plus d’écoles maternelles, d’écoles, d’hôpitaux, d’associations d’étudiants et de municipalités utilisent la vaisselle réutilisable et durable d’ORNAMIN.
2018
ORNAMIN développe et produit de la vaisselle intelligente avec la technologie RFID, par exemple pour faciliter les processus de paiement, de consigne ou de retour. Les premiers prototypes sont réalisés sur imprimante 3D.
